市场上推出了不同颜色的ABS板材，这些产品是通过不同颜色的着色方式获得的，以满足不同颜色对ABS板材的要求。ABS板材的着色过程看似简单，需要解决的问题很多，否则也会影响板材的着色效果或质量。
当ABS片材在着色过程中，注塑机和挤出机的混合腔一般都有多个温度区时，对下料口附近温度的要求应该稍高一些，这是为了使颜料在快速熔化后进入混合腔，尽快与塑料树脂混合，有助于母色颜料在产品中处于良好的分散状态。
同时，有必要在注塑机上施加适当的背压，以提高螺杆的混合效果，也更有利于颜料的分散。但ABS板材着色对背压的副作用也很明显，即会使注塑速度减慢，对生产效率有多大影响。
此外，在ABS板着色或注意挤出机模头温度适当提高，以帮助提高产品的亮度。这些都是需要注意的事项。稍有疏忽可能会产生相反的效果，所以我们必须注意ABS板的着色。
事实上，不仅是ABS板材的着色，任何产品的任何生产环节都有相应的注意规范，必须严格遵守规定，确保生产过程顺利完成，产品才能达到理想的加工效果。
